Вальцедековый станок: область применения, принцип работы и схема устройства

Крупяные культуры имеют различные физико-механические свойства зерна, что привело к разработке множества шелушильных машин, учитывающих специфические особенности каждого вида обеспечивающих максимальную производительность и качество конечного продукта. Для гречки и проса наиболее оптимальным решением является применение вальцедековых станков различных конструкций.

Такие станки получили широкое распространение на предприятиях крупяного производства благодаря своей универсальности, они просты в эксплуатации и обслуживании. Кроме того, они обеспечивают непрерывный процесс переработки зерна, чем обуславливают высокий уровень механизации производства. Высокая производительность и отличный коэффициент шелушения позволяет содержать небольшой парк таких станков.

Принцип работы вальцедекового станка

Обрушение зерна в вальцедековом станке происходит за счет контакта зерна с двигающимся барабаном и расположенной на заданной дистанции неподвижной декой. Валок во время вращения увлекает за собой зерно и переносит его в рабочую зону, находящуюся между барабаном и декой, где на зерно действует усилие сжатия и сдвига.

  • Усилие сдвига на зерно оказывает движущийся валок, и тем больше это усилие, чем лучше контакт оболочки зерна с рабочей плоскостью валка.
  • Усилие сжатия возникает во время прохождения зерна между валком и декой.

Главным условием качественного шелушения является правильно выставленный промежуток – он обязан быть меньше зерна, но такого же размера или немного больше, чем ядро. Если условия не выполняются, то:

  • При большом зазоре появляется много необрушенного (не шелушенного зерна).
  • При малом расстоянии между декой и барабаном образуется много дробленого зерна и мучки.
  • Размер зазора вычисляется опытным путем в процессе работы или наладки оборудования. Зависит от вида зерна и состояния оборудования.

Схема вальцедекового станка

Состоит станок из:

  • Питающего механизма, оснащенного управляемой заслонкой. Назначение питающего механизма – обеспечить равномерную загрузку станка по всей рабочей длине валка.
  • Подвижный валок с абразивным покрытием.
  • Прочно зафиксированная дека с абразивным покрытием. Для гречки используют в качестве абразивного материала естественный камень мелкозернистой кварцевой породы. Для очистки проса от скорлупы применяется дека с покрытием из резины с тканевой кордой или полимерным покрытием. Имеет регулировочные приспособления для изменения величины зазора и его вида.
  • На выходе из станка смонтирован аспирационный компрессор, который частично удаляет шелуху.

Конструкция вальцедекового станка позволяет применять как валки с абразивным покрытием, так и с упругим резиновым. Существуют модели, способные обрабатывать два потока зерна. Он оборудован перегородкой по ширине и двумя деками с приспособлениями их регулировки. Это дает возможность перерабатывать два вида зерна без замены рабочего органа.

При шелушении гречки деку выставляют параллельно подвижному валку, таким образом, чтобы окружности лежали на одной оси и расстояние рабочего зазора не изменялось. Такой зазор называется серповидный.

Упругие свойства резинового покрытия деки создает сжатие просяного семечка, что приводит к шелушению цветочной оболочки при малом количестве дробленого зерна.

При шелушении проса используют клиновой зазор. Изменяется угол наклона деки при помощи регулировочных приспособлений получают зазор плавно уменьшающийся от места попадания зерна к месту его экстракции. Размер клиновидного зазора выставляется таким образом, чтобы напряжение на оболочку зерна было больше, чем предел упругости оболочки, но меньше предела упругости ядра.

Барабан приводится в движение электродвигателем, соединенным с ним при помощи клиноременной передачи. Схема управления станком предусматривает аварийную блокировку и систему оповещения об износе дек. Станина всего агрегата это каркас, соединенный при помощи сварки, обшитый со всех сторон металлическими щитами. Верхняя часть имеет съемные крышки предназначенные для обслуживания станка.

Технологический режим вальцедековых станков

Уровень загрузки вальцедекового станка определяется по показаниям амперметра. Превышение допустимой нагрузки может привести к поломке приводного электродвигателя.

Особые требования к точности настройки вальцедекового станка предъявляются при шелушении гречихи, так как ядро зерна имеет малую прочность. И при недостаточном рабочем зазоре значительно увеличивается выход дробленой крупы и мучки, уменьшается содержание наиболее ценного продукта – ядрицы.

Для вальцедековых станков характерной особенностью является быстрый износ абразивных валков, деки, клиновые ремни и подшипники.

Эффективный режим работы достигается путем точной наладки станка и своевременным техническим обслуживанием, контролем износа рабочих поверхностей. При переходе с одной зерновой культуры на другую производится замена деки и подвижного валка с последующей перенастройкой рабочего зазора.

Вальцедековые станки с одинаковым успехом применяются как на крупных крупяных производствах, так и в небольших фермерских хозяйствах. Их конструкция позволяет внедрять современные системы автоматического управления и контроля производством для больших предприятий. А для мелких удобна многофункциональность и малые габариты оборудования.

Однодековый шелушильный станок

Применяется для очистки зерен гречки и проса от оболочки. Главным отличием является характерная форма деки. Она обладает одной вогнутой рабочей поверхностью и при работе больше всего подвержена износу по причине того, что абразивная поверхность валка во много раз превышает длину рабочей поверхности деки.

Для компенсации износа деку изготавливают в виде цилиндра с выемкой, равной длине дуги подвижного валка. По мере эксплуатации этот цилиндр постепенно поворачивается и смещается для того, чтобы заместить износ абразивного покрытия деки с сохранением рабочего зазора между поверхностями. Это позволяет существенно увеличить срок бесперебойной работы и уменьшить время проведения ремонтных работ.

Размер и форма рабочего пространства меняется в зависимости от вида обрабатываемой крупяной культуры:

  • Для гречки серповидный зазор с абразивной декой.
  • Для проса клиновидный зазор с упругой полимерной декой.

Применение в вальцедековых станках дек из полимера позволяет исключить сортировку проса на фракции перед шелушением.

Двухдековый шелушильный станок

Отличительной чертой этого станка являются две деки – одна находится в верхней части, другая в нижней. Они установлены таким образом, что обрабатываемое зерно последовательно проходит через обе деки.

При шелушении проса используют валок, собранный из абразивных кругов. В процессе эксплуатации установлено, что больше подвержены износу те части круга, которые прилегают друг к другу, а устранение возникающих промежутков очень трудозатратная процедура, поэтому в данный момент промышленность начала выпускать валки с монолитной абразивной поверхностью.

Внутри станка смонтированы шарнирно-рычажные механизмы при помощи которых регулируется расстояние между декой и барабаном и угол смещения деки.
Декодержатели отличаются как по виду крепления их к станине, так и по схеме компоновки.