Как создать прибыльный крупозавод

Крупных крупозаводов в России немного, поэтому данная ниша является достаточно прибыльной. Но на начальном этапе потребуются серьезные финансовые вложения, чтобы приобрести все необходимое оборудование, установить его, найти персонал и поставщиков зерна.

Если грамотно составить бизнес-план, то уже через год-полтора крупозавод сможет обеспечивать продукцией несколько регионов России и продавать товары за рубеж.

Какое оборудование требуется для крупозавода

Любой крупяной завод должен выполнять сразу несколько технологических процессов, а именно:

• Очистка зерна от примесей с применением современных сепарирующих агрегатов.
• Обработка зерна сухим и влажным способами.
• Гидротермическая обработка для придания крупе необходимых свойств.
• Хранение зерна.
• Контроль переработки или утилизации отходов.

На рынке представлено большое количество оборудования для крупозаводов. Компании, которые давно работают, могут позволить себе различные усовершенствования, которые позволят увеличить производственные мощности. Но зачастую многие компании ограничены в своем бюджете, поэтому им стоит обратить внимание на обязательный список техники для организации создания крупы и ее последующей расфасовки:

• Зерношелушильная машина. Она необходима для удаления отходов от зерен.
• Помольный агрегат для измельчения зерен и превращения их в крупу.
• Просеиватель, который помогает разделить круп на различные фракции, исходя из их размеров.
• Аспиратор, который очищает зерно от мелких примесей.
• Термоупаковочная машина. Модели имеют один принцип работы, но отличаются своей производительностью.
• Запайщик до 65 тысяч рублей.
• Конвейерная лента и винтовой конвейер для автоматизации рабочего процесса.

Это оборудование, которое является обязательным для любого крупяного завода. При этом стоит понимать, что завод, которые специализируется на производстве гречневой крупы, не всегда сможет обрабатывать зерна пшеницы. Для диверсификации производства необходимо приобретать несколько видов техники. Часть из указанного выше оборудования может использоваться при обработке любого зерна.

Правила хранения крупы

Поступающее на завод зерно предпочтительно хранить в элеваторах, поэтому дополнительно необходимо позаботиться о его приобретении.

Это позволит вместить достаточное количество сырья и получать дополнительную прибыль, сдавая площади в аренду.

Сегодня в России наблюдается дефицит стабильно работающих элеваторов. Наличие такого оборудования позволит найти много надежных поставщиков зерна и клиентов, которые захотят его хранить за небольшое вознаграждение.

Переработанные зерна, превращенные в крупу, запечатываются и могут храниться на складах, при этом важно, чтобы влажность воздуха в помещении не превышала 75%.

Требования к крупе

Производственный процесс должен полностью соответствовать системе ГОСТ Р. Согласно ее положениям, крупа должна упаковываться в полиэтиленовые пакет или в пакеты из комбинированных материалов на основе бумаги, покрытой полимерным покрытием. Фасовка должна производиться по 0.5 кг, 0.6 кг или 1 кг.

Транспортировка данной продукции допускается только в гофрированном картоне, дощатых или фанерных ящиках. Доступна перевозка всеми видами транспорта, но если используется железнодорожный транспорт, то необходимо поместить крупу в специальные защитные мешки.

Срок хранения также определен системой ГОСТ Р:

На паковке необходимо писать дату производства. Если к моменту истечения срока хранения крупа все еще находится на складе крупозавода, ее необходимо утилизировать предусмотренными регламентирующими документами способами.

Проектирование и строительство

Достаточно сложно найти помещение в аренду для создания в нем крупозавода. Именно поэтому необходимо лучше построить собственное. В этом случае собственник строения не платит арендную плату и может сам зарабатывать на свободных площадях. Для экономии средств рекомендуется возводить каркасные безфундаментные строения. Их можно без труда увеличить путем создания пристройки.

Современные устройства для крупозавода могут управляться 1-2 операторами за счет сложной электроники.

Перед обращением в строительную компанию рекомендуется понять, какой будет объем производства, как именно будет стоять оборудование для автоматизации процесса и какая площадь необходима. Учитывая этот план, можно обращаться в строительную компанию. Минимальная стоимость каркасного здания составляет 300 тысяч рублей. Но необходимо будет его отапливать, поэтому итоговая цена может быть около 1,5 миллионов рублей.

После сдачи объекта в эксплуатацию необходимо завозить технику. Покупать ее рекомендуется у официальных дилеров производителей в России. Сегодня лучшие устройства производятся в следующих странах:

• Германия.
• Швеция.
• Россия.
• Украина.
• Китай.

Поэтому стоит обращать внимание на бренды из этих стран? Во время выбора техники нужно предусмотреть совместимость, так как некоторые производители создают агрегаты, которые не могут работать с техникой из другой страны.

С какими трудностями приходится столкнуться

При открытии собственного крупозавода придется столкнуться сразу с несколькими проблемами, а именно:

• Финансирование проекта. Оно может осуществляться за счет кредитных средств, собственных сбережений или сторонних инвестиций. В зависимости от типа финансирования, необходимо будет производить оплату в соответствии с договором. Сторонние инвесторы обычно покупают часть бизнеса, поэтому, когда проект начнет приносить прибыль, обусловленный процент нужно будет перечислять на счет инвестора.
• Поиск поставщиков. Сырье должно быть в хорошем состоянии, иначе крупа будет низкого качества. Поэтому сотрудничать стоит не с мелкими фермерскими хозяйствами, а с элеваторами, которые хранят зерно в надлежащем виде.
• Маркетинговые вопросы и реклама. Крупу придется продавать под новым брендом, поэтому потребуется разработка логотипа и название бренда. После этого надо будет повышать его узнаваемость путем проведения акций, рекламных кампаний и так далее. Все это позволит найти клиентов, которые будут продавать продукцию в розницу.
• Рассчитать оптимальную цену. Новый продукт не должен быть чрезмерно дешевым. В цену должны вкладываться все издержки, зарплата сотрудникам, амортизация оборудования и многое другое. Наценка в 20% от себестоимости будет довольно неплохой на начальном этапе.
• Сертификация. Необходимо будет получать обязательные и добровольные сертификаты для увеличения конкуренции продукции.

Это основные проблемы, которые придется решать владельцу крупяного завода. При этом важно подобрать персонал, который сможет обслуживать технику должным образом. Стоит отметить, что производители круп имеют некоторые налоговые льготы — это позволяет сэкономить и отправить финансовые потоки на развитие бизнеса.

Также есть возможность получить субсидии из регионального и федерального бюджетов для развития компании. Подробную информацию об этом можно найти на интернет порталах мэрии города и правительства области.

Отличие крупоцеха от крупозавода

Основное отличие заключается в объемах производства. Наиболее мощный крупоцех может выдать не более 20 тонн крупы в день. Этого мало для обеспечения хорошее прибыли, если продажи ведутся в несколько регионов страны. Но при работе только в одном регионе этого вполне достаточно.

Стоимость крупоцеха значительно ниже, чем покупка каждого агрегата отдельно.

Еще одно отличие заключается в том, что крупоцех может быть единым. То есть, это специальная установка, которая сразу включает в себя все необходимое технологическое оборудование.

Основные преимущества крупоцеха:

• Низкая цена позволяет понять на практике, насколько рентабельным будет данный бизнес. Если все пойдет нормально, то можно расширяться, покупая оборудование для сооружения завода.
• Небольшие размеры. Можно располагаться в небольшом ангаре.
• Достаточная производственная мощность для обеспечения крупой одного региона.
• Возможность работать с несколькими видами сырья, осуществляя перенастройку самостоятельно.
• Нет необходимости нанимать много сотрудников.

Тем не менее, один цех не позволит продавать большие объемы. Если иметь цель получение прибыли, то лучше сразу строить завод. Он должен располагаться в относительной близости к складу транспортной компании, чтобы можно было оперативно осуществлять отгрузку клиентам в различных регионах страны.

Несмотря на высокую стоимость оборудования и других предметов, которые входят в материально-техническую базу предприятия, можно получать неплохую прибыль. При грамотном управлении и наличии других благоприятных факторов проект окупается в течение 2 лет.