Одна из основных операций в сельском хозяйстве – это помол, при котором зерна измельчают до состояния муки. Главную роль в данном этом процессе принадлежит дробилкам, среди которых лидирующие позиции занимают молотковые мельницы. Многообразие сырья, имеющего разные физико-химические свойства, требует использовать разнообразные типы такого оборудования.
Принцип работы мельницы
Основной рабочий элемент этого оборудования – электродвигатель, подключенный к ротору. На валу, который приводится во вращение двигателем при помощи шарниров, закрепляются отбойные молотки. Рама служит опорой элементов, а металлический корпус – это надежная защита от внешнего воздействия.
Функционирование молотковой мельницы основывается на ударном, а также истирающем воздействии.
После включения устройства и подачи сырья, вращаясь с очень большой скоростью, ротор создает воздушный поток, втягивающий и заставляющий вращаться зерно и крупу. Свободно перемещаясь через массу зерна, молотки ударяют своими рабочими гранями частицы, измельчая их. Этот процесс продолжается до того момента, пока мельница не прекратит выработку продукта заданной кондиции. Трение о сита обеспечивает дополнительное измельчение сырья. Обработанный материал, частички которого мельче, чем размеры ячейки сита, из дробильной камеры выводится, после чего поступают на следующую стадию технологического процесса.
Использование на практике
Молотковое оборудование применяют во многих сельскохозяйственных отраслях, главным образом, – при производстве муки. Оно нашло широкое применение также в животноводческом комплексе, где с их помощью происходит измельчение комбикормов и подготовка к внесению добавок в корм. Особые виды систем применяются также в промышленных отраслях: для измельчения камня, стекла, керамики.
Популярности мельниц молоткового типа способствует ряд преимуществ. Эта техника отличается высокой степенью надежности, простотой конструкции, динамичностью рабочих режимов, небольшими габаритами, легкостью в применении и обслуживании, а также высокой скоростью обработки зерновой массы. Однако использование этого оборудования в отдельных ситуациях нецелесообразно по причине значительных затрат на электроэнергию, что создает определенные трудности субъектам среднего и малого предпринимательства.
Классификация оборудования
Мельницы молоткового типа классифицируют по ряду показателей. Первый – это мощность. По этому параметру оборудование можно разделить на дробилки для предприятий промышленности (до 32 кВт) и технику, предназначенную для фермерских хозяйств (не более 1.6 кВт). Второй важный показатель – это производительность. В соответствии с этим параметром все устройства можно отнести к одному из пяти типоразмеров:
- Часовая выработка 5-6 тонн продукции. Их используют для создания муки и на крупных заводах по производству комбикормов.
- Часовая выработка 2-3 тонны продукции. Применяются в комбикормовых цехах либо на районных фабриках.
- Устройства производительностью 1-2 тонны в час. Они востребованы, в основном, в кормоцехах.
- Техника, измельчающая за час от 0.5 до 1 тонны. Такая техника встречается на крупных животноводческих фермах.
- Мельницы производительностью от 100 до 150 кг за час. Используются они, как правило, при изготовлении добавок.
Помимо этого, молотковые мельницы могут быть разделены на отдельные виды ввиду особенностей конструкции, технологии измельчения зерна, а также способа отведения готовой продукции. Молотковые дробилки изготавливают и отечественные, и зарубежные фирмы. Как иностранная, так и российская техника имеет свои особенности и преимущества, которые реализованы технологиями сокращения издержек производства и повышения качества.
Импортные мельницы
Если судить по отзывам покупателей, во всем мире наиболее популярной является мельница «Импакт». Успех этой технике гарантировала ее конструкция, имеющая две кольцевые камеры. В устройстве предусмотрены две стадии измельчения. Сначала зерно попадает в бункер с вращающимися по наименьшему радиусу молотками, где проводится предварительное измельчение. Затем первично измельченный материал «просачивается» через ячейки во вторую камеру, где проводится равномерный мелкий помол.
Другой достаточно популярный экземпляр, предназначенный для мелкого дробления, – агрегат, произведенный японской компанией «Кагава». Его конструктивная особенность заключается в наличии лопастей, представляющих собой двухгранные клинья, снабженные направляющими пластинами. Располагаются они с пакетами молотков, а при работе ими обеспечивается мелкий помол зерновой продукции.
Основное преимущество, присущее всей технике зарубежного производства, – надежность. Покупатели довольны, что при соблюдении правил эксплуатации и обслуживания ремонтировать молотковые мельницы зарубежного производства не приходится длительное время.
